Hõõrdematerjalide protsessiparameetrid (allpool)
3. Lenduv sisaldus
Kokkupressitud plastides sisalduvat niiskust ja muid lenduvaid aineid nimetatakse ühiselt lenduvateks aineteks, peamiselt veeks. Lenduvate ainete arvu, mis sisaldub 100 plastiosas, nimetatakse lenduvaks sisalduseks.
Oluline tegur on see, kas pressitud plasti lenduvate ainete sisaldus mõjutab kuumpressimist, pressitud toote kvaliteeti ja defektsete toodete esinemissagedust. Kui lenduvate ainete sisaldus on liiga kõrge, on pressitud plasti voolavus liiga suur ja ülevool pressimisel liiga suur ning ülevoolu serv on liiga pikk ja paks, mis mitte ainult ei raiska pressitud plasti, vaid ka suurendab tooraine kadu. Veelgi olulisem on see, et kuumpressimise kõrgel temperatuuril põhjustab lenduvate ainete tekitatud aururõhk pressitud toote mullitamist, paisumist, pragunemist ja kihistumist, mis muutub jääkproduktiks või tekitab pinnale lainetust, kõverust ja suurenenud kokkutõmbumine. , Mõjutatakse toote füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi.
Kõrge lenduva sisalduse põhjused on järgmised:
(1) Mõned komponentide toorained on niisked ja niiskusesisaldus on kõrge;
(2) Märgpressitud plasti kuivatusaste ei ole piisav;
(3) Vaigu polükondensatsiooniaste ei ole piisav ja on palju madala molekulmassiga aineid, mis ei ole reaktsioonis osalenud;
(4) Kokkupressitud plasti ladustamise ajal on see hoiukeskkonna või ilmastiku tõttu niiske.
4. Osakeste ühtlus
Märgtöötlusega lühikiuga pressitud plastide puhul peaksid plokid olema väikesed ja ühtlased, nii et kuivniiskus sees ja väljas oleks kuumutamise ja kuivatamise ajal suhteliselt ühtlane, vormiõõnsuse abimaterjale oleks lihtne ühtlustada ning välimus ja pressitud toodete tihedus on suhteliselt ühtlane. Kui ploki suuruse ühtlus on halb, on ploki pinna ja sisemuse kuivus ebaühtlane: mõnikord on ploki sisemus korralikult kuivatatud, kuid väliskest liiga kuiv; mõnikord on väliskest korralikult kuivatatud, kuid ploki sisemus on siiski suhteliselt märg, mis mõjutab pressitud toote välimust ja kvaliteeti.
5. Konkreetne maht
Pressitud plasti erimaht näitab pindala (cm3), mille hõivab 1 g pressitud plasti. Pressitud plasti erimaht on tihedalt seotud vormi disainiga. Võrreldes suure erimahu ja väikese erimahuga pressplastidega, peab sama söötmismassi korral olema vormi etteandeõõne maht suurem. Seetõttu tuleks termovormimisvormide ja eelvormimisvormide projekteerimisel etteandeõõnsust suurendada. kõrgus.
Ekstrusioonplastide erimahu väärtust mõjutavad sellised tegurid nagu materjali tüüp, kuju ja osakeste suurus.
6. Tihendusaste
Kokkusurutavus viitab kokkusurutud plasti ja selle toote erimahu või toote ja kokkusurutud plasti erikaalu suhtele.
7. Kompaktsus
Pulber- või lahtiselt kokkupressitud plastist saab toatemperatuuril ja teatud rõhu all pressida kompaktseteks purunematuteks plokkideks, lehtedeks, ribadeks või muu kujuga külmadeks toorikuteks. Seda omadust nimetatakse tihendatud plastideks. seks või toorik.
