Komposiit piduriklotsid
Jõuülekandesüsteemi tekkimisega tekkisid ka piduriklotsid. Võib öelda, et kus on ülekanne, seal on garantiiks hõõrdesüsteem.
Kas piduriklotsid on komposiitmaterjalid? See on vaieldamatu, sest valem sisaldab sageli kiude ja jõudluse regulaatoreid ning seejärel kasutatakse vaiku sideainena ja see tekib pärast kuumpressimist, mis on väga tüüpiline komposiitmaterjal.
Kuidas siis piduriklotsid kujundada?
Piduriklotside materjalist lähtudes saab selle jagada asbestiks ja mitteasbestiks. Kuna asbest on aga tugev kantserogeen, hakkasid kõik riigid kasutama asbestivabasid valemeid alates -1970s kuni keskpaigani{2}}.
Praegu jaguneb asbestivaba valem peamiselt kolme tüüpi: poolmetallist, vähem metallist ja metallivabast (NAO). Piduriklotside jaoks nõuavad kasutajad head kulumiskindlust, kõrge temperatuuriga tsooni jõudlust pärast hõõrdesoojuse teket ja nüüd üha enam tähelepanu müraprobleemidele. Kuna inimesed pööravad üha rohkem tähelepanu müraprobleemile, arendavad paljud ettevõtted ja teadusasutused praegu jõuliselt välja NAO koostisi, lootes, et ka kõrge temperatuuriga tsoonis toimimine säilitab esialgse taseme.
Metallivaba (NAO) valem hajutab soojust kiiresti ja sellel on kõrge hõõrdetegur, kuid see on mürarikas ja põhjustab kettale suuri kahjustusi; metallivaba koostis sisaldab palju orgaanilisi komponente, kuid seda on kerge karboniseerida kõrge temperatuuriga piirkondades ja selle jõudlus väheneb vastavalt. Meie seekord isiklikult kujundatud valemis kasutab vaik fenoolvaiku, millel on parem kõrge temperatuuritaluvus. Teised koostisosad ja nende vastav toime on järgmised:
Tugevduskiud: süsinikkiud, aramiidkiud (orgaaniline 6 protsenti<10%), steel fiber (inorganic), composite fiber (6% is noisy, should not be too high)
Peenestusaine: hõõrdeosakesed, tsirkooniumoksiid (oksiid, kallim, kuid vähem müra tekitav kui alumiiniumoksiid), magneesiumoksiid, kaaliumheksatitanaat
Määrdeaine: vasksulfiid, tehisgrafiit (ketta kahjustuste vähendamiseks)
Muud regulaatorid: nitriilipulber, 2-8 messingipulber, baariumsulfaat, kaltsiumkarbonaat (pH reguleerimine)
Tegelikus tootmisprotsessis muudavad insenerid valemis toormaterjalide osakaalu ja tüüpi vastavalt kliendi hõõrdeteguri ja müra jms nõuetele ning teevad seejärel testimiseks väikese proovi, seejärel täiustavad, testivad ja lõpuks. toota ja müüa.
