Hõõrdematerjalide tööomadused määravad tootmisprotsessi
Fenoolvaik on hõõrdematerjalide struktuuris oluline komponent ja on oluline mõista selle protsesside toimivusnäitajaid. Vormimisprotsessi saab jagada valuvormimiseks ja survevormimiseks. Fenoolhõõrdematerjalide tootmisel kasutatakse kuumpressi vormimisprotsessi. On kaks põhjust, miks fenoolpressitud plastid tahkuvad ja vormitakse kuumutamise ja rõhu tingimustes. Esimene on pressitud plasti voolavustegur. Hõõrdematerjalide tootmisel moodustab hõõrdematerjalide nõutava hõõrdevõime ja mehaanilise tugevuse saavutamiseks täiteainete ja kiudtugevduse doosid tavaliselt 80–90% valemi komponentidest, samas kui vaigu sideainete annus on ainult See moodustab 10% ~ 20%, seega on selle pressitud plasti voolavus suhteliselt halb. Kui kasutatakse valuvormimisprotsessi, ei saa pressitud plastikut vormitud toote saamiseks puiduõõnsusega täita.
Tavaliselt peame kasutama kuumutus- ja survevormimisprotsessi, nii et pressitud plast voolab kõvenemistemperatuurini (170–180 kraadi) kuumutatud vormiõõnsuses teatud rõhu all, täidab vormiõõnsuse ja kõveneb kuumuse toimel. kõvenenud vormimise saamine. tooted. Teine on see, et pressplastis olev fenoolvaik läbib kõvenemistemperatuuril polükondensatsioonireaktsiooni, muutudes järk-järgult lineaarsest struktuurist või hargnenud ahela struktuurist kolmemõõtmeliseks ristseotud võrkstruktuuriks ja lõpuks tahkub. Selle protsessi käigus eraldab vaik niiskust ja muid madala molekulmassiga aineid, mis tekitavad vormimistemperatuuril (150 kraadi) suure aururõhu. Kui need väljuvad vormitud toote pinnalt, saab toode kahjustada ja lammutatakse. Seetõttu peavad vormis olevad tooted hoidma kõrget vormimisrõhku enne nende täielikku tahkumist.
