Kuidas toodetakse piduriklotside hõõrdematerjali?
Kuidas toodetakse piduriklotse professionaalsetes piduriklotside tootmisseadmetes? Tegelikult jaguneb hõõrdematerjalide tootmisprotsess peamiselt kaheks etapiks: valemi sõelumine ja masstootmine. Pärast tellimuse saamist ja toote toimivusnõuete kindlaksmääramist peaksite esmalt...
Kuidas toodetakse piduriklotse professionaalsetes piduriklotside tootmisseadmetes? Tegelikult jaguneb hõõrdematerjalide tootmisprotsess peamiselt kaheks etapiks: valemi sõelumine ja masstootmine. Pärast tellimuse saamist ja toote toimivusnõuete kindlaksmääramist tuleks esmalt valida sobiv valem, kohandada olemasolevat valemit või töötada välja uus valem. Testid on tõestanud, et süsteem suudab vastata kasutajate nõudmistele ja on viidud masstootmisse.
Piduriklotside hõõrdematerjalide tootmisprotsessi peamised lülid on järgmised:
1. Materjali kontroll: viige läbi kasutatud toorainete vajalikud kontrollid ja kohandage valemi proportsioone vastavalt nende füüsikaliste ja keemiliste näitajate omadustele.
2. Koostis: Tooraineid mõõdetakse vastavalt valemiga määratud proportsioonile. Praegu on levinud kaks mõõtmismeetodit: käsitsi mõõtmine ja arvuti automaatne mõõtmine. Viimane on arenenud ja usaldusväärne.
3. Segamine: toorainete segamine. Segamise võib jagada märgsegamiseks ja poolkuivsegamiseks. Tavaliselt kasutatavate segistite hulka kuuluvad kolmevõlliline spiraaltüüp, kahevõlliline tüüp, rehatüüp jne. Nende hulgas on rehatüüp kõige sagedamini kasutatav.
4. Tembeldamine: jagatud üheastmeliseks vormimismeetodiks ja kaheastmeliseks vormimismeetodiks. Üheetapiline vormimismeetod on materjali laadimine vormi ja otse kuumpressimine. Kaheetapiline meetod pressib algul tooraine toorikusse ja laadib seejärel vormimiseks kuumpressimisvormi.
5. Kuumtöötlus: Kuumpressimise aja säästmiseks ja kuumpressimise töö efektiivsuse parandamiseks ei piisa hõõrdematerjali orgaaniliste komponentide, näiteks vaigu, keemilisest mõjust pärast kuumpressimist. Seetõttu on vaja kuumtöötlusprotsess teatud temperatuuril täiendavalt lõpule viia. Tavaliselt kasutatav varustus on programmeeritava stabiilsuskontrolliga termotöötluskast.
6. Välimuse töötlemine: Tehke toote välimusele vajalik töötlus, näiteks pinna lihvimine, faasimine, värvimine, tarvikud, kaubamärgi trükkimine, pakendamine jne.
